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A、常壓精餾:精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離,常壓精餾在設(shè)備投資和運(yùn)行成本上有優(yōu)勢(shì),對(duì)于一般的物系分離且無(wú)特殊要求的優(yōu)先采用常壓精餾。B、負(fù)壓精餾:負(fù)壓精餾一般應(yīng)用有以下幾種:1)高沸點(diǎn)2)常壓精餾時(shí)未達(dá)到沸點(diǎn)就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純3)負(fù)壓下物系相對(duì)揮發(fā)度變大。4)多效精餾C、加壓精餾:采用加壓精餾一般應(yīng)用有以下幾種:1)物料沸點(diǎn)比較低,如常壓操作,塔頂可能會(huì)用到冷凍水,為了省卻制冷,采用加壓精餾;2)有時(shí)壓力可以打破某些...
廢氣回收處理設(shè)備,主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù),通過(guò)回收、減少排放尾氣的有害成分,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,讓我們的環(huán)境不受到污染。廢氣回收處理設(shè)備原理:稀釋擴(kuò)散法:原理:將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣,或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。水吸收法:原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)...
液氬儲(chǔ)罐是一種危險(xiǎn)的儲(chǔ)罐,具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕性好的特點(diǎn)。使用出口時(shí),工作人員應(yīng)遵守相關(guān)預(yù)防措施。遵守相關(guān)的預(yù)防措施,不僅有利于液態(tài)氬低溫罐的正常儲(chǔ)存,而且對(duì)工作人員的安全起著非常重要的作用。內(nèi)外容器之間的夾層由熱態(tài)的珠光砂制成,并抽真空。進(jìn)液口上部設(shè)有壓力表,并結(jié)合壓差式液位計(jì)隨時(shí)掌握儲(chǔ)液情況。便于充、排氣操作,及時(shí)觀察液氧罐的壓力變化。該容器是用于儲(chǔ)存液氧、液氮、液態(tài)氬、二氧化碳等介質(zhì)的壓力容器。液氬儲(chǔ)罐主要用于液氧、液氮、液態(tài)氬等氣體的低溫液體儲(chǔ)存。一立方米液體可以代...
LNG液化裝置的概述:調(diào)峰型LNG液化裝置指為調(diào)峰負(fù)荷、補(bǔ)充冬季燃料供應(yīng)事故調(diào)峰用的天然氣液化裝置。通常將低峰負(fù)荷時(shí)過(guò)剩的天然氣液化儲(chǔ)存,在高峰時(shí)或緊急情況下再氣化使用。此類(lèi)裝置的液化能力較小,儲(chǔ)存能力較大,生產(chǎn)的LNG一般不作為產(chǎn)品外售。通常遠(yuǎn)離天然氣的產(chǎn)地,常處在大城市附近。調(diào)峰型液化裝置在匹配峰荷和增加供氣的可靠性方面起了重要的作用,并極大地提高了管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性。LNG液化裝置主要采用以下三種類(lèi)型的液化流程:1、級(jí)聯(lián)式液化流程,曾被廣泛使用,現(xiàn)在基本不用。2、混合制冷劑液...
環(huán)保蒸汽鍋爐是利用循環(huán)回路中上升管及下降管內(nèi)汽水混合物與水的密度差建立工質(zhì)的循環(huán)。具有鍋筒、作為輻射受熱面、對(duì)流受熱面及蒸汽鍋爐的連接紐扣,進(jìn)行汽水分離,工業(yè)用蒸汽鍋爐,有較大的蓄水和蓄熱能力,水循環(huán)比較可靠,汽水分離得也比較好。但是鍋筒內(nèi)熱容量大,簡(jiǎn)壁厚,溫差大,限制了鍋爐的啟停速度,鍋筒的制造、運(yùn)輸及安裝也比較困難。環(huán)保蒸汽鍋爐產(chǎn)品分類(lèi):蒸汽鍋爐,而此類(lèi)鍋爐又分為:1、簡(jiǎn)單循環(huán)回路:由上鍋筒,下降管,下集箱或下鍋筒,以及上升管并聯(lián)構(gòu)成有的還有上集箱。2、復(fù)雜循環(huán)回路:不同...
油田伴生氣回收成套設(shè)備的目的:伴生氣處理目的是將回收的伴生氣、穩(wěn)定氣進(jìn)行處理,從而生產(chǎn)液化氣和穩(wěn)定輕烴及干氣,提高油氣資源的綜合利用效率。為了提高伴生氣輕烴回收率,伴生氣處理工藝也由初期采用中壓淺冷冷凝分餾工藝改為中壓淺冷冷油吸收工藝,并不斷改進(jìn)冷油吸收工藝,形成一種處理油田伴生氣的持色技術(shù)。油田伴生氣回收成套設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)如下:1、吸附法:儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程產(chǎn)生的含烴氣體進(jìn)入活性碳床層,其中的油氣吸附在活性碳表面,凈化后的氣體直接排放大氣,吸附的油氣經(jīng)過(guò)真空泵解吸排入分離器,在分離器中...
工藝裝置流程說(shuō)明3.2.1低壓沼氣的增壓壓縮沼氣經(jīng)過(guò)經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至4.0Mpa,3.2.1沼氣的脫碳和脫水干燥沼氣,本身含有一定量的CO2,為了裝置正常運(yùn)行,必須去除掉,尾氣中含有的H2S和CO2統(tǒng)稱(chēng)為酸性氣體,它們的存在會(huì)造成金屬腐蝕并污染環(huán)境。用于尾氣脫除酸氣的方法有溶劑吸收法、物理吸收法、氧化還原法和分子篩吸附法。目前普遍*和廣泛應(yīng)用的溶劑吸收法和分子篩法。溶劑吸收法是以可逆的化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ),以堿性溶劑為吸收劑的脫硫方法,溶劑與原料氣中的酸組分(主要是H2S和CO2)反...
工藝說(shuō)明一.減壓工序來(lái)自氣田的20~25Mpa高壓原料氣經(jīng)減壓穩(wěn)壓裝置減壓自4.0Mpa,含有緊急切斷,過(guò)濾,調(diào)壓,計(jì)量等。二.脫烴工序由于原料氣含重?zé)N較高,脫碳時(shí)易生泡沫,污染溶劑,因此在脫碳前加一脫重?zé)N工序,該工序設(shè)有兩臺(tái)活性炭吸附罐,一用一備,循環(huán)使用,采用減壓脫附工藝,脫附的烴類(lèi)氣體做燃料使用。三.脫碳工序1.含酸氣原料氣進(jìn)入吸附塔下部,經(jīng)溶液吸收后由塔頂排出,排出氣體經(jīng)冷卻分離后進(jìn)入干燥工序。該工序原料氣應(yīng)有流量顯示,分離罐由穩(wěn)壓調(diào)節(jié)及液位調(diào)節(jié)排放功能。2.吸收塔底...
工藝特點(diǎn):本裝置的主要工藝特點(diǎn):1)采用活化胺法(aMDEA)脫酸氣(CO2和H2S),較其他類(lèi)型的胺法具有發(fā)泡小、腐蝕性小、胺液損失小等特點(diǎn)。2)胺法脫碳裝置產(chǎn)品氣凈化度高,產(chǎn)品氣中CO2含量低可降到1ppm。3)采用進(jìn)口MDEA溶液,具有不易發(fā)泡、不易降解、胺液損失小、腐蝕小、對(duì)CO2攜帶量大、天然氣損失小等特點(diǎn)。流程簡(jiǎn)述:天然氣中含有的H2S和CO2統(tǒng)稱(chēng)為酸性氣體,它們的存在會(huì)造成金屬腐蝕、污染環(huán)境,并在低溫環(huán)境下產(chǎn)生冰凍而堵塞管道和設(shè)備。此外,CO2含量過(guò)高,會(huì)降低天...
公司主營(yíng)產(chǎn)品:1.鍋爐:立式蒸汽鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐、大型熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、WNS燃油(氣)蒸汽鍋爐、電加熱熱水鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐。2.非標(biāo)設(shè)備:主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器成套設(shè)備(二氧化碳成套設(shè)備、聚乙烯成套設(shè)備等)的設(shè)計(jì)、制造。3.低溫設(shè)備:氧、氬、氮、CO2、LNG液化天然氣儲(chǔ)罐等。4.氨制冷輔助設(shè)備:蒸發(fā)冷、貯氨器、低溫循環(huán)桶、蒸發(fā)器、油氨分離器、虹吸罐、空分、緊急泄氨器、集油器等。5.儲(chǔ)罐設(shè)備:蒸汽、空氣、、液氨、、二...
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